Share | 10/14/2020
A segurança é sempre a prioridade número um entre os engenheiros contratados em minas a céu aberto. E quando se trata de levantamento topográfico e precisão de dados, não se pode dar ao luxo de cortar nos cantos ou interromper as operações para ganhar acessibilidade.
Os métodos topográficos tradicionais, utilizados na monitorização das superfícies das paredes dos fossos, requerem tempo e implicam um risco elevado para os topógrafos tripulados. Para a Ames Construction, sediada no Arizona, os veículos aéreos não tripulados (UAVs) de asa fixa provaram ser a ferramenta necessária para gerar imagens 3D detalhadas das superfícies das paredes, mantendo a produtividade da mina elevada e os seus topógrafos fora de perigo.
Um projeto recente numa mina de cobre exigiu que a equipa da Ames Construction cartografasse um local extenso para monitorizar a maior face da parede do poço quanto a movimentos e qualquer potencial desprendimento ou deterioração, indicadores críticos de instabilidade da superfície e perigos potenciais.
O local, com a sua vasta área e paredes altas que atingem mais de 2.000 pés de altura, é um terreno expansivo e altamente ativo com maquinaria pesada e construção. Os levantamentos topográficos manuais seriam simplesmente demasiado perigosos e dispendiosos em termos de tempo de inatividade. A equipa de operações de Ames analisou cuidadosamente os seus processos, o que acabou por levar à compra do drone de asa fixa eBee X da AgEagle e do software de planeamento de voo eMotion.
A combinação do hardware e software do AgEagle permitiu à equipa navegar de forma segura e eficiente em vários extremos, desde grandes mudanças de elevação vertical a ventos fortes e perda de sinais de rádio que são comuns no local.
Além disso, cada voo era completado em 2-3 horas, o que significava que o mapeamento podia ser capturado num período de tempo relativamente curto e numa base mensal mais regular.
Os sensores do drone eBee X, que incluem a câmara de fotogrametria Aeria X e a câmara de cartografia 3D S.O.D.A., forneceram mais de 14 400 imagens georreferenciadas – cerca de 2400 por voo.
Uma vez processado no software de fotogrametria da Pix4D, a equipa teve acesso a imagens e padrões de contorno detalhados. Estes dados ajudaram os seus parceiros mineiros a avaliar melhor e a implementar novas medidas de segurança para mitigar as preocupações com a estabilidade dos muros altos, bem como para proteger o tráfego no local e as estradas de potenciais quedas de detritos.
“A implementação de um programa de UAV tem sido inestimável para ajudar a moldar a estratégia de segurança na mina, mapeando a parede do poço e acompanhando o progresso da mineração em todo o local”, disse Tanner Richards, Engenheiro de Projetos da Ames Construction.
As informações detalhadas que Ames capta com o eBee X permitem que a equipa proteja os esforços de construção actuais e informe técnicas de extração alternativas para melhorar a estabilidade da parede do poço e outras preocupações de segurança.
Com o banco de imagens detalhadas e superfícies 3D agora ao seu alcance, Richards e a sua equipa podem gerir e acompanhar melhor o trabalho em curso com calendários de projeto regulares e actualizados, bem como ultrapassar os complexos obstáculos administrativos típicos de um grande estaleiro de construção.
“A melhoria do planeamento permitiu-nos simplificar o processo de faturação, controlar com maior precisão as quantidades de trabalho concluídas, justificar as ordens de alteração e os pedidos de pagamento, reduzir o custo da mão de obra e aumentar a capacidade e o planeamento do projeto, afirmou Richards. “Fazer apenas uma pequena alteração na quantidade de material que utilizamos pode fazer uma enorme diferença no custo global do projeto – poupando potencialmente milhões de dólares aos nossos clientes e/ou a nós próprios.”
Para a Ames Construction e os seus parceiros mineiros, o eBee X é a chave para uma monitorização eficiente do local, levantamentos mais regulares e responsável por elevar os seus padrões de segurança a novos patamares.
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